资料包括{组态、电路图、梯形图、I/O口}
实现的功能
1. 运行模式与基础控制
- 自动 / 手动切换
- 自动模式：系统按预设参数自动完成上料、送料、切割、称重、分拣的全流程。
- 手动模式：可单独控制上料气缸、切割气缸、剔除气缸、输送电机等部件，用于设备调试和应急操作。
- 启动 / 停止 / 复位：一键启停系统，故障后可快速复位恢复运行。
- 模拟功能：支持上料模拟、补料模拟，用于系统功能验证和培训。
2. 核心切割流程控制
- 定长送料与切割：通过送料伺服电机精准控制木材进给长度，配合 “长度设定” 参数实现定长切割。
- 物料检测联动：“有料传感器” 检测到木材到位后，自动触发切割电机和切割气缸动作，完成切割。
- 缺料报警：当木材上料区物料不足时，触发 “缺料报警”，提醒操作人员及时补料。
3. 称重与分拣
- 实时称重检测：切割完成后，木材通过称重装置实时获取重量，并与 “剔除设定” 阈值对比。
- 自动分拣：根据称重结果，剔除气缸将不合格（超重 / 偏轻）的木材推入 “次品收集” 箱，合格品则进入 “良品收集” 箱。
- 计数统计：实时统计次品和良品的数量，便于生产效率分析。
4. 状态监测与调试
- 参数设置：可在线设置切割长度、重量剔除阈值等工艺参数。
- 定长动作触发：支持手动触发 “定长动作”，用于调试切割精度。
- 状态可视化：各气缸、电机的动作状态和传感器信号通过指示灯实时反馈，便于快速定位故障。
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