资料包括{组态、电路图、梯形图、I/O口}
实现的功能
1. 运行模式与基础控制
- 自动 / 手动切换
- 自动模式：系统按预设发酵工艺曲线，自动完成麦汁进料、温度调控、压力平衡和出酒的全流程。
- 手动模式：可单独控制麦汁泵、冷媒阀、加热器、排气阀等部件，用于工艺调试和应急操作。
- 启动 / 停止控制：一键启停整个发酵系统，确保操作安全便捷。
2. 核心发酵工艺控制
- 精准温度分层调控：
- 通过上层、中层、下层三个冷媒阀和底部加热器，实现发酵罐内的分层温度控制，模拟自然发酵的温度梯度。
- 实时采集上、中、下三层温度，维持设定的发酵温度曲线。
- 压力与液位管理：
- 通过排气阀自动调节罐内压力，维持设定值，防止发酵过度或污染。
- 液位传感器实时监测麦汁液位，满罐时触发 “满罐指示灯”。
- 麦汁与冷媒联动：自动控制麦汁进入泵和冷媒阀的开度，匹配发酵阶段的冷量需求。
3. 工艺参数监测
- 关键指标采集：实时显示糖度、温度、压力、液位等核心发酵参数，当糖度达标时触发 “糖度达标指示灯”。
- 状态可视化：各阀门、泵、加热器的运行状态通过指示灯实时反馈，便于监控发酵进程。
4. 应急与调试功能
- 手动操作界面：可单独控制麦汁泵、加热器、排气阀等设备，应对突发故障或工艺微调。
- 参数设定面板：支持在线设置目标压力、液位、温度等工艺参数，适配不同啤酒品种的发酵需求。
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