资料包括{组态、电路图、梯形图、I/O口}

实现的功能

1. 运行模式与基础控制

  • 手动 / 自动切换
    • 自动模式:系统根据选定的粮食品种和烘干配方,自动完成上料、烘干、除湿、出料的全流程。
    • 手动模式:可单独控制上料电机、进料阀门、加热器、除湿机等部件,用于设备调试和应急操作。
  • 多速上料控制:支持低速、中速、高速上料,适配不同粮食的进料需求。
  • 启动 / 停止 / 报警复位:一键启停系统,故障后可快速复位恢复运行。

2. 核心烘干工艺控制

  • 温湿度精准调控:通过温度传感器、湿度传感器实时监测烘干舱内环境,自动控制加热器升温、鼓风机送风、除湿机排湿,维持配方设定的烘干温湿度曲线。
  • 风门联动调节:自动调节进风阀门出风阀门的开度,控制烘干舱内的空气流速与换气效率。
  • 搅拌均匀烘干:搅拌电机带动桨叶旋转,使粮食在烘干舱内均匀受热,避免局部过干或过湿。

3. 配方管理与可视化

  • 多品种配方切换:支持 “选择品种” 功能,系统自动调用对应粮食的烘干工艺参数。
  • 配方参数界面:提供 “选择品种界面”“配方管理系统界面”“谷物烘干参数界面”“参数曲线图界面”,便于配方编辑、管理与数据分析。
  • 实时参数监控:在 “参数监控” 面板实时显示粮食当前值、湿度值和烘干舱内温度,便于监控烘干进度。

4. 安全保护与应急功能

  • 高温报警:当烘干舱内温度超过安全阈值时,触发 “高温报警” 并自动启动降温措施。

手动应急操作:在手动模式下,可直接控制各执行部件,应对突发故障或特殊工艺需求。

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