资料包括{组态、电路图、梯形图、I/O口}
实现的功能
1. 全流程自动化控制
- 原料输送：通过面筋输送电机 1/2、条包输送电机、箱输送电机等设备，实现面筋原料在各工序间的自动输送。
- 切刀处理：切刀擀面、切刀伸出 / 缩回动作，完成面筋的成型切割。
- 拌料调味：调味料搅拌电机驱动混合罐与搅拌罐，将面筋与调味料充分混合；通过温度传感器实时监测罐内温度，并支持温度设定与调节。
- 成品装箱：装箱机完成辣条的自动装箱，实现生产的闭环输出。
2. 人机交互与操作
- 模式切换：支持手动 / 自动两种运行模式，自动模式下系统按预设流程连续生产，手动模式可单独控制各设备，便于调试与维护。
- 设备启停：通过控制面板按钮，可单独启动 / 停止切刀、输送电机、搅拌电机等设备，也可控制放面筋舱门、调味料阀门等执行机构的开关。
- 状态监控：实时显示各罐体温控设定值与当前值，以及各设备的运行状态，方便操作人员掌握生产进度与设备工况。
3. 工艺参数管理
- 温度控制：调味料混合罐与搅拌罐均配备温度传感器与温控功能，可根据工艺需求设定温度，保障调味与搅拌过程的稳定性。
- 阀门控制：通过调味料进料阀门、调味料阀门的开关控制，精准调节调味料的添加量，确保产品口味一致性。
4. 安全与冗余设计
- 手动干预：在自动模式异常时，可切换至手动模式单独控制设备，避免全线停机，保障生产连续性。
- 状态反馈：设备运行状态、阀门开关状态、温度数据等实时反馈至 HMI 界面，便于快速定位故障与优化生产。
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